|
|
LCCA– metoden kan hjälpa ledningen med att fatta rätt beslut, särskilt när det finns mer än ett alternativ eller lösningsförslag.
LCCA-metoden kan användas vid implementering av ett nytt system, maskineri, eller vid förbättring av ett arbetsområde tex. operation, underhåll, eller kvalitet. Med hjälp av LCCA-metoden kan ledningen bestämma vilket alternativ eller lösningsförslag som är bäst för företaget med hänsyn till lönsamhet och konkurrens.
En utbildad operatör kan tåla mycket stress och utför olika arbetsupggifter samtidigt med mindre fel. Detta kan leda till ökad lönsamhet och bättre konkurrens. Vi kan bidra till att utbilda personalen, operatörer mm.
Ex. på vad vi kan erbjuda:
-
FMECA (Failure Mode Effect And Criticality Analysis).
-
RCA & 5-Why (Root Cause Analaysis).
-
FTA (Fault Tree Analysis)
-
Lean & Lean Six Sigma (Best Practices).
-
Underhåll och dess frågor.
-
OEE-beräkning
-
DMAIC
- System eller del-system analys
Analysen innefattar ett helt system, del-system,organisation, eller kritiska arbetsstationer.
Syftet med denna analys är att förbättra process och kvalitet genom att eliminera Waste i alla dess former, eliminera eller reducera alla tänkbara fel, problem, avbrott eller haverier som finns eller möjligen kan inträffa under ett projekts livscykel.
Ni får gärna ringa, eller maila till oss om det finns något ni undrar
över beträffande våra tjänster. |
|
- Analys av Underhålls systeme & CMMS-system
Analys av nuvarande underhålls system/strategi, eller CMMS systeme om det finns.
Syftet med denna analys är att studera dess effekt och undersöka i fall de fyller de viktiga kriterier och ger den önskade funktionen. Vi kan t o m grunda ett nytt underhållssystem om det önskas.
Analys av de olika arbetsområdena tex. operation, kvalitet, underhåll, och arbetsmiljön för att lista ut om de väl är integrerade och organiserade. Analysen kan bestå av några steg.
av företagets "Vision" eller
strategiska mål, och
nuläget "Mission".
analysering av inblandade
element t.ex. maskineri,
verktyg, utrustning, personal mm.
av personalens ansvar
och befogenheter för att
kunna lista ut gap,
växelverk, överlapp mm.
|
